汉中诺MES案例

实时数据库infoplus.21,hysys

蒸汽管网数采及平衡系统

        本项目实时采集全厂蒸汽系统的生产信息,然后在这些信息的基础上,采用科学的智能方法,对这些信息加以分析、优化、配置、管理,从而提高蒸汽系统运行管理水平,实现蒸汽系统优化操作,达到节能降耗的目的。服务内容包括:
Ø       数据采集 从现场一次表实时采集蒸汽系统相关测点的温度、压力、流量和调节阀开度等实时信号。
Ø       温压补偿校正模块 对现场蒸汽系统所涉及的各种一次表信号,进行温压补偿计算,计算流量瞬时值,同时计算流量的累积量。
Ø       实时数据库 将实时和历史的蒸汽数据存放在实时数据库InfoPlus.21中。
Ø       实时数据库InfoPlus.21与模拟软件Canac Hydronet整合 开发InfoPlus.21Canac Hydronet接口,将所需数据实时传入到Canac Hydronet中;同时将模拟计算结果数据传入InfoPlus.21中。
Ø       模拟计算 建立严格、精确描述甲方蒸汽系统的数学模型。对管网进行水力和热力模拟计算,使管理人员随意了解管网任何部位的工况,方便地监测、分析和优化蒸汽系统。
Ø       实时监测 将模拟结果,即反映管网中任一管段上任一位置的蒸汽温度、压力、流体流率和冷凝等工况,通过InfoPlus.21客户端及时、准确、全面地显示出来,即进行实时监测。
Ø       统计平衡 基于InfoPlus.21,开发统计平衡等管理模块,可进行每个用汽单位的耗汽量的统计结算、日报表、月报表、历史趋势的显示等。
2004年10月开工建设,2005年12月投入使用,2006年6月通过甲方验收。
 润滑油生产ROMS,实时数据库监控       实时数据库管理,生产管理ROMS
 润滑油生产厂生产运营管理系统
       上海汉中诺软件科技有限公司自主开发的ROMS(Real_Time Operation Management System)系统软件(生产运营实时管理系统),20056月开始研制开发,主要针对石油石化行业生产运营的实时管理而研制开发。至今以在青岛石化、燕山石化、四川维尼龙厂等企业成功应用2006底针对润滑油生产企业的特点,在原有ROMS框架基础上,汉中诺公司开发了适合于润滑油生产企业特点的ROMS系统平台。2007年初根据兰州润滑油厂的实际生产管理需求,经过6个月的现场调研、分析、开发以及实施投用,与20076月正式上线使用。经过半年的使用,得到兰州润滑油厂的认可,成功的实现了润滑油厂生产运营的实施管理,大大提升了管理水平,增强了企业市场竞争能力。
       2007年底在中国石油润滑油公司成都润滑油厂推广应用。
上海汉中诺MES,ROMS 
兰州润滑油厂应用情况
兰州润滑油厂生产运营系统项目(以下简称项目),于200611月启动,20066月开始分模块上线,到200711月已基本完成,整个系统主要范围包含:计划管理、罐区管理、调和生产管理、包装生产管理、质量动态管理、库存管理、发运管理、自备车管理、调度管理、炼油厂润滑油生产动态管理和报表管理模块。系统经过连续几个月的盘点测试,各类数据与实际完全吻合,通过项目实施建立信息技术平台和集成的信息系统结构,为兰州润滑油厂建立集中管理的运作模式,从而提升、挖掘润滑油厂的潜力,帮助企业获得更大的市场份额和更高的利润。主要体现在如下几点:
1. 实施兰州润滑油厂的罐区库存管理(散油库存)、库存管理(成品油、包装油库存),客户订单管理,提货单管理,出门证管理、客户需求计划,文档管理优化企业业务流程,更好的适应业务发展的需要,提高企业运作的效率。
2. 通过实施系统来加强外部信息、内部信息的收集和整理,从而为制定计划、评估以及决策提供真实全面的依据。
3. 通过实施系统以提高客户服务满意度。
4. 通过实施系统能够提供盘点、统计、分析及各式各样的报表。
5. 提高了准时交货率,由于计划调度的准确性和预见性,忙乱现象大为减少,客户订单的准时交货率得到了大幅度的提高。
6. 对时间、进度进行全面控制。灵活应对销售数量、时间变化、和客户需求变化带来的影响。
成都润滑油厂应用情况
成都润滑油厂项目于200711月启动,与兰州润滑油厂系统功能相比,增加了采购、制桶、费用管理模块,包括基础油、包装物、添加剂等的采购业务;综合业务查询模块、各种报表生成及打印模块等。目前,部分模块已上线投用,整个系统预计在20085月上线。
  中国石油石化,成都润滑油厂
        ROMS系统适合于不同行业的中小型企业的生产运营管理,目前,公司重点努力在中国石化、中国石油的润滑油厂推广应用。
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