针对企业计量基础设施和计量管理水平参差不齐，业务流程相对复杂，计量管理难度较大，具体体现在计量仪表（或设施、器具）分布区域广；计量数据庞大繁杂；计量数据的实时收集整理分析相对滞后。同时，随着企业ERP、MES等信息化系统日益完善，更加显现计量信息化、自动化和数字化方面的重要性。
企业计量信息化普遍具有以下现状，计量点多面广，管理手段弱，信息化程度相对落后，无法适应企业管理要求。具体体现在：
Ø 流量计量点相对分散，主要分布在各套生产装置；
Ø 计量信号分别接入操作室，计量数据多而繁杂，管理难度大；
Ø 汽车衡、轨道衡计量数据可能无法自动上传和集中管理；
Ø 计量器具、仪表未实现动态管理，检定信息滞后，流转审批手续繁杂；
Ø 大量的计量数据依靠人工抄量、人工录入，数据不同步；
Ø 计量数据未实现集中管理；
Ø 计量数据未实现实时采集和监控；
Ø 计量数据未实现信息共享。
计量信息管理系统以计量业务为核心，建立涵盖计量数据管理、计量监控管理、计量设备管理、计量汽车衡管理等四个方面的企业级计量信息管理平台，为企业计量业务管理提供有力支持。
计量信息管理系统是本解决方案的核心软件产品，可用于对企业进出厂原料、产品、能源计量和内部互供计量信息进行统一集中管理，实现计量信息的规范化、流程化，为企业生产运行和经营管理提供准确、及时的数据。通过分析及时发现油耗、能耗存在的问题，对生产过程和运销过程进行监督，为企业生产、经营、设备和能源等管理提供计量保证。
计量汽车衡管理系统本着科学管理，减少人为因素干扰的原则，通过视频监控、数据自动采集、红外线控制、栏杆机控制、自动打印磅单等各个环节为企业各汽车称重磅房提供安全、及时、准确、可靠的数据管理和决策支持。
表格 1-1计量信息管理系统功能列表
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序号
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功能
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模块名称
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模块子功能描述
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1
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计量数据
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计量数据录入
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管输进出厂、公路进出厂、铁路进出厂以及厂际互供计量数据的录入及审核确认。
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计量单据管理
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全公司物料计量单的生成、审核、打印。
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计量数据分析
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实现单表、罐量、一二次表、托收、过衡等的比对分析，单物料核算分析。
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计量仪表诊断
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汇总展示存在计量不准确的仪表，确认发起工作流并查询结果。
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衡器数据查询
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地磅、轨道衡接口详细数据查询。
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计量报表
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能源、物料数据台帐录入、审核、查询、报表打印、手动修正，操作记录等。
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2
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计量监控
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计量网络图
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A/B级计量网络图展示，并关联仪表台帐信息。
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实时展示
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对A/B/C级关键计量点仪表进行图形、表格展示。
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趋势展示
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分组进行历史趋势展示。
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异常数据报警
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上下限、采集状态报警、次数统计及问题状态标识。
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3
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计量设备
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计量器具台帐管理
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计量器具台帐维护、查询、库存预警、预警配置。
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计量器具变更管理
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计量器具的维护、查询、新增审核、状态变更审核。
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计量器具周期检定
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年度周检计划编制、生成、查询、审批；新购计量器具录入及分派，应检预警及漏检报警；器具周期检定流程发起。
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计量器具临时检定
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器具临时检定流程发起。
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计量器具检定校准
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器具检定校准全流程，由发起、单位送检、收检分发、班组分派、器具检定、检定审核、检定审批、打印检定证书、登记分发等步骤组成，纳入公司业绩考核系统。
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计量器具检定台帐
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计量器具检定台帐维护、查询、到期器具、漏检器具。
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计量器具批量检定
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统计外单位批量检定工作量，并汇总入工作量统计报表。
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计量器具协定检定
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统计协定单位检定工作量，并汇总入工作量统计报表。
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计量器具报表管理
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月度计划完成情况报表、月度计划执行情况报表、未按期送检情况报表、新增器具统计情况报表、器具报废统计情况报表、周期受检统计情况报表、调整计划统计情况报表、专业月度统计情况报表、受检统计情况报表、ABC管理统计情况报表、周期合格率统计情况报表、器具统计情况报表、辅助台帐等报表。
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计量仪表台帐管理
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计量仪表台帐维护、查询、库存预警、预警配置。
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计量仪表变更管理
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计量仪表的维护、查询、新增审核、状态变更审核。
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计量仪表周期检定
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年度周检计划编制、生成、查询、审批；新购计量仪表录入及分派，应检预警及漏检报警；仪表周期检定流程发起。
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计量仪表临时检定
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仪表临时检定流程发起。
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计量仪表检定校准
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仪表检定校准全流程，由发起、单位送检、收发确认、收检分派、仪表检定、检定审核、检定审批、打印检定证书、登记分发等步骤组成。
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计量仪表检定台帐
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计量仪表检定台帐维护、查询、到期仪表、漏检仪表。
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计量仪表完好统计
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仪表完好统计全流程，实现统计、汇总、审批、整改维修、结合整改情况，纳入公司业绩考核系统。
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计量仪表报表管理
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各计量仪表报表。
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计量人员管理
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计量人员信息维护，应复检证书预警。
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计量文件管理
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计量文件的共享，包括上传、在线浏览、下载。
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计量数据分析
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表格、图表方式实现数据台帐分析、分类台帐分析、检定计划分析、检定合格率分析等。
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灵活统计报表
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支持自定义生成报表字段。
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表格 1-2计量汽车衡管理系统功能列表
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序号
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功能
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模块名称
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模块子功能描述
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1
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计量汽车衡管理系统
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用户管理
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司磅员账户创建、口令修改。
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角色管理
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司磅员角色创建、修改。
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外设集成
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红外线、栏杆和视频设备的集成控制。
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权限管理
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设置每个菜单项的使用权限。
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日志管理
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日常登录、报警信息、参数调整、数据修改。
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司磅数据管理
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日常称重记录、查询。
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临时重量管理
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未完成车辆的称重记录、查询。
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过磅管理
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实现日常称重、皮重报警、超载报警、托收报警、各种单据打印等。
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数据查询与导出
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支持数据导出EXCEL。
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基础数据维护
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收货单位、发货单位、货物名称、包装物等基础信息管理。
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灵活统计报表
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支持自定义生成报表字段。
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动态图形展示，可动态监控企业各装置、计量点、进出厂点、贸易交接点的实时数据变化。
Ø 基于ActiveX控件技术；（适用于所有IE版本）
Ø 基于HTML5技术，实现跨平台浏览，支持移动端动态展示；（适用于IE9及以上版本）
Ø 支持多种数据源数据展示，包括实时数据库（AspenTech InfoPlus.21、Honeywell PHD、Hanatech DBLib等）、关系型数据库（Oracle、SQLServer等）；
Ø 支持自定义频率展示；
Ø 动态数据实时刷新。
基于ActiveX 技术的动态图形图表 2‑1
图表 2‑2 基于HTML5技术的动态图
动态趋势展示，可实时动态展示不同数据的历史趋势，实现数据历史追溯，对比分析。
Ø 基于Silverlight技术；（适用于所有IE版本）
Ø 基于HTML5技术，实现跨平台浏览，支持移动端动态展示；（适用于IE9及以上版本）
Ø 支持多种数据源数据展示，包括实时数据库（AspenTech InfoPlus.21、Honeywell PHD、Hanatech DBLib等）；
Ø 动态数据实时刷新。
图表 2‑3 基于Silverlight技术的动态趋势
应用架构
计量信息管理系统
计量信息管理系统的应用范围包括了计量数据管理、计量监控管理、计量设备管理及支撑应用的系统集成功能及安全体系。具体如图所示：
系统框架基础架构功能如下表：
表格 3-1系统框架架构表
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序号
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分类
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组件名称
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备注
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1
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数据源
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RTDB(s)
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单个或多个实时数据库系统
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Oracle
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系统数据仓库
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LIMS
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实验室信息管理系统
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汽车衡管理系统
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开放数据库访问
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轨道衡管理系统
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开放数据库访问
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人工录入
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无法实现自采的数据
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2
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数据访问
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数据访问接口
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统一的数据访问接口
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3
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业务逻辑
及服务
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业务逻辑处理
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业务逻辑层
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RTDB数据服务
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封装的RTDB数据服务，实现数据访问
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MES数据服务
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封装的MES数据服务，实现数据访问
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LIMS数据服务
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封装的LIMS数据服务，实现数据访问
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报警服务
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统一的报警应用服务
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消息服务
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统一的消息机制服务
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4
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功能集成
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消息机制
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集成邮件系统、提醒机制、短信平台等
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工作流
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工作流引擎包括流程的节点管理、流向管理、流程样例管理等重要功能
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计算公式
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计算公式引擎可实现从任意数据源中获取数据，并实现公式计算的功能
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单点登录
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可与企业已有单点登录平台集成或集成其他应用系统
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AD域集成
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与企业AD域集成，实现域用户身份认证
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5
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安全体系
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系统安全
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实现用户、角色、权限的分配，包括应用权限、业务权限、罐区权限等
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系统统计
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在线用户统计、系统日志统计等
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事件日志
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系统事件、系统日志等
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公告反馈
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系统公告及问题反馈
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计量汽车衡管理系统的应用范围包括了称重管理、数据管理、单据管理及支撑应用的词组预设、参数设置功能。具体如图所示：
计量信息管理系统依托企业骨干网络，连接各上层应用系统（如MES、ERP）、各汽车衡系统、轨道衡系统。网络架构如图所示：
计量汽车衡管理系统
计量汽车衡管理系统根据不同的现场网络条件，可依赖独立的网络环境，同时与骨干网络中心数据仓库进行数据同步。网络架构如图所示：
计量数据管理作为信息一体化战略的一个重要的组成部分，包括物料计量、能耗计量和统计管理，进行可视化跟踪及平衡信息展示，通过实时数据库或人工录入方式实现进出厂物料计量、能耗计量数据的收集，并进行全厂统计管理，最后形成各个周期的报表。
表格 5-1 计量数据管理模块功能列表
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序号
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应用功能
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功能描述
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1
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计量计算管理
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实现MES路由信息提取，计量基础信息配置，炼油/化工两套计量业务数据采集、查询等功能。
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2
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物料核算管理
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实现单物料核算信息配置、统计、分析。
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3
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计量单管理
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实现年度计量单、月度计量单统计及查询。
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4
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数据分析管理
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实现一/二次表比对、单表罐量比对、综合比对、能源数据比对等。
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5
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计量报表管理
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实现计量操作运行记录，计量业务日报、月报、年报自动生成等。
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6
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考核数据统计
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实现炼油/化工计量业务考核数据统计、调整、推送等。
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7
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数据仪表管理
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实现仪表清零、诊断流程等。
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8
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汽车衡接口数据
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实现公司所有汽车衡数据实时提取、查询等。
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9
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轨道衡接口数据
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实现公司轨道衡数据实时提取、查询等。
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10
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MES接口数据
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实现MES罐量数据、能源信息、原油进厂信息的查询。
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基于实时数据库系统对公司A级、B级、参与核算C级计量仪表数据，通过计量监控实现数据的实时显示、趋势显示及异常报警统计。实时展示主要通过流程图或者表格形式实现，分以下几种类型：
Ø A级、B级、C级表格展示；
Ø 进出厂流程图展示；
Ø 厂际互供表格展示；
Ø 罐区表格展示。
表格 5-2计量监控管理模块功能列表
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序号
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应用功能
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功能描述
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1
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计量图
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通过HTML5流程图展示实时数据，节点钻取，并实现关联仪表台帐。
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2
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历史趋势
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分组、比对各关联位号历史趋势，了解生产实际，追溯生产情况，查找生产问题，分析问题原因。
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3
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实时监控
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实时展示各装置、管线、路由、计量点的实时信息，包括瞬时/累计值、日量、月量。
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4
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数据校正
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监视仪表位号超限、直线状态、采集状态，管理人员与维修部门联动，分析报警仪表并予以解决。
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实现计量设备全生命周期和设备检定校准的无纸化管理，并将管理流程各环节镶嵌到系统中，使管理更加程序化、标准化、精细化，减少人为因素造成的管理不当和缺陷。
表格 5-3计量设备管理模块功能列表
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序号
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应用功能
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功能描述
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1
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计量器具管理
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无纸化、线上统一管理计量器具台帐和检定业务流程，使管理更加程序化、标准化、精细化。
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2
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计量器具统计
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计量器具相关报表功能。
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3
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计量仪表管理
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实现仪器仪表台帐机器检定和校准业务流程，使其能客观正确地反映生产中实际数据和信息。
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4
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计量仪表统计
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计量仪表相关报表功能。
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5
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计量基础管理
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灵活的维护系统计量器具/仪表的类别，实现了计量器具/仪表的分类管理。
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实现汽车衡日常称重业务的管理、外部设备的连接控制、数据的统计及上传。
Ø 集成红外、视频、栏杆机控制于一体；
Ø 完善的数据同步策略。
表格 5-4计量汽车衡管理系统功能列表
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序号
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应用功能
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功能描述
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1
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称重管理
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称重、扣杂、打印计量单、提货单、复磅单、信息单。
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2
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数据管理
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维护皮重数据、称重数据、作废数据、订单数据、黑名单。
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3
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单据管理
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计量单管理、提货单管理、复磅单管理、信息单管理。
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4
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词组预设
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包装物、货物、收货单位、发货单位、运输单位、计量单位。
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5
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参数设置
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数据库连接、串口设置、用户设置、系统设置。
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Ø 业务全覆盖：系统遵循企业计量管理标准，实现企业物料计量、能源计量、计量器具/仪表检定、衡器管理等计量业务全覆盖，满足操作、运行、管理各层面业务需求，实现计量业务“横到边、纵到底”的信息化管理；
Ø 网络化：实现计量信息集中统一管理，解决日常电话报量、人工抄数等问题，提供计量数据网络化查询和共享；
Ø 自动化：实现物料计量单、计量报表、操作运行记录自动化生成；
Ø 规范化：实现计量器具/仪表规范化检定流程；
Ø 电子化：实现计量器具/仪表检定证书、签名电子化管理及打印；
Ø 统一性：实现企业不同厂家汽车衡管理软件的统一，方便了用户操作和维护；
Ø 集成性：实现与MES、ERP、轨道衡、绩效系统等第三方系统的无缝集成。
计量图模块，基于计量部门计量网络图与现场计量点分布图，结合重要工艺参数点，绘制计量图实时展示所有计量点数据及其相关工艺位号的实时变化。基于HTML5技术的计量图可无缝移植至移动端，最终用户可在移动设备端轻松浏览生产一线情况。计量图模块与计量仪表台帐绑定，做到表、数联动，即可实现仪表情况追踪。
历史趋势模块，实现单位号同时刻历史趋势查询、多位号同时刻历史趋势比对、单位号多时刻历史趋势比对，是波动追溯、工艺分析有力的分析工具。
数据校正模块，基于位号数据波动，产生相应的报警信息。通过报警信息，推测出计量仪表的故障，从而发起仪表检维修流程，由维修部门进行检测、维修，最后予以反馈问题原因。通过闭环的操作流程，针对每一个非正常数据进行数据追踪。
计量计算模块，实现单计量站不同物料不同班次的数据录入及其流程审批。
物料核算模块，针对单物料上下游模型，实现物料平衡与统计平衡。
数据分析模块，实现多来源的数据比对，包括一二次表比对、单表罐量比对、综合比对、能源综合比对等。
WEB在线报表控件，实现报表、单据的在线生成、在线调整、在线打印。
计量设备模块，实现了计量器具、计量仪表的全生命周期管理。
电子签名、检定证书无纸化等功能支撑检定站检定校准业务实现全流程化操作。
表格 8-1 软件基础配置表
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序号
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名称
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描述
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数量
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1
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计量信息管理系统套装v2.0
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含1年系统免费维保
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1
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2
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Oracle数据库
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Oracle 11g
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1
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3
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VSTO
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Visual Studio Tools for Office
用于提取实时数据库中的实时/历史数据
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1
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