钢铁有色金属领域解决方案
钢铁有色金属工业是国家的重要产业部门,是国民经济建设的重要支柱。随着高新技术发展,对钢铁有色金属的产品结构、产品质量和数量提出了越来越高的要求,未来有色金属行业的竞争将非常激烈,只有那些能不断提升核心竞争力与价值的企业才能最终生存下来,并获得丰厚的利润,而信息化在这个过程中将发挥至关重要的作用。
       目前国内钢铁有色金属行业信息化建设还处于初期阶段,主要面临的挑战和困难在于:一是一些企业对信息化重视不够,对信息化建设总体认识不足;二是企业缺乏统一的标准,没有整体的解决方案或整体规划。另外,两化融合为有色金属产业带来了一些机遇:信息化和工业化有效地融合,可降低企业资源消耗、环境污染,提高企业科技水平、经济效益。而这种融合,需要企业逐渐改造基础工艺设备,拆除落后设备,新增设备,涉及数据采集、数据加工、数据分析。
       结合行业信息化发展特征,推进有色行业信息化发展一是要观念更新,要考虑不同层次不同方面对有色信息的要求及需求的变化,要有超前意识不能临时抱佛脚,要树立变的思想,要打破原来的思维方式。二是要充分利用现代化信息手段,特别是计算机和网络技术的应用。三是方法的更新,有色行业的信息化,不可能一步到位,一开始也不可能方方面面都涉及到,要逐步完善,可以先从一个金属品种开始,建立一个金属品种的信息网和这个小行业的信息数据库,比如可先从电解铝开始,探索经验,然后逐步建立铜、铅、锌、镍、锡、锑等其他金属品种的行业信息网和行业数据库,然后再把分品种的信息网和数据连接在一起形成有色行业的信息网和数据库。
 
Hanatech为钢铁有色领域行业提供的结果方案包含以下子系统:
1.制造执行管理子系统,特点:精益化制造执行,可追溯产品数据管理,主动性质量保障,有效化节能减耗,准确化金属平衡,合理化库存控制,智能化生产统计,成本信息与生产过程同步。
2.库存管理子系统,库存日常维护,库存信息查询,库存分类管理,保持合理的库存,降低成本,库存盘点,财务与物流
3.质量管理,具有可灵活设置的计量设备管理系统,应可管理各种质量记录的版本和固化流程,实现无纸传送,对生产过程中的质量信息进行全面的管理,原材料、外购件、外协件及自制件的报检信息能及时、准确地在系统中弹出。
4.能耗管理,该系统集成能源数据采集、能源监测、能源管理(能耗指标分解及考核、管网分析、设备运行分析)、能源控制、能源预测(生产与能耗模型)、能源优化、能源治理指导、安全生产、改造效果评估等全流程应用。
5.计量管理,系统包括公进出厂物料计量、能耗计量和统计管理, 进行可视化跟踪及平衡信息展示。计量模块通过实时数据库或人工录入方式实现进出厂物料计量、能耗计量 数据的收集,并进行全厂统计管理,最后形成各个周期的报表。
6.金属平衡管理,系统中金属平衡计量主要贯穿在原矿、粗矿、精矿、尾矿、深加工产品中,通过对投料、出料和过程产出中有金属含量都需要进行相应的质检结果来完成金属平衡。
钢铁有色金属,实时数据库infoplus.21
 7.采购管理,系统包括采购定单创建,供应商管理,采购价格管理,采购定单的审批,与财务系统集成
 8.销售管理子系统,系统包括市场管理,销售过程管理,客户管理,销售人员管理,定单管理,价格管理,发运管理,销售与财务、库存集成。
 9.运输管理子系统,运输管理系统(Transportation Management System,TMS)是一套基于运输作业流程的管理系统,该系统以系统管理、信息管理、运输作业、财务管理四大线索设计开发。
10.设备管理子系统,设备管理:设备在工厂或设施范围内移动时,跟踪该设备及其相关费用、历史记录和故障情况。设备移动时,记录设备所在库位、修理车间或供应商的详细情况以便连续跟踪,为计划停机时间生成周期性预防性维护工作单。安排多项作业计划的顺序,集成多项标准作业规程于单一预防性设备维护计划中。将日程表和劳动力记录及工种记录联系起来,以便根据可用的设备和劳动力编制工作计划。以图形化显示、分析和调度资源的可用情况。为在维修工作开始前即被要求停止使用的机器设备设定停机时间要求。技术资产文档管理,保存所有关于设备历史记录的全部资料。集成:设备管理与财务系统高度集成,实时监控设备维护的各种成本和费用设备管理与库存管理集成,从而实现对备品备件的全过程跟踪。
11.文档管理,文档电子化管理,文档归档管理,文档权限管理,完整的文档操作历史管理,文档在线查看。
12.实时数据采集,系统解决方案在生产装置运行过程中,实时数据库平台实时采集装置的运行数据,随时掌握装置的运行状况,并通过对生产过程关键数据的监控和分析,对出现的问题及时进行处理,使生产的运行保持平稳。当生产状态发生变化时,可以及时地做出反应;通过对影响原材料的用量以及对水、电、汽、风的用量的检测和分析,可以及时发现问题,特别是对生产调度人员来说,可以及时地平衡物料供应,减少单耗,提高经济效益;利用实时数据动态地监控生产成本,可以使成本控制发生在生产过程中,而不是在生产过程完成之后,以达到降低成本的目的。



 

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