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生产执行

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Han PM 工艺管理系统
Han PM 工艺管理系统
综合简介

工艺管理是保证企业生产正常运行应采取的技术手段。企业生产工艺的准确、先进是指导控制生产的关键,也是企业效益的保证,同时还是企业生存的命脉。

工艺管理系统旨在进一步规范工艺管理作业流程,减轻工艺人员工作负担,提高工艺管理水平。系统具有良好的灵活性,能满足流程行业各生产企业的要求。生产工艺管理系统主要包括工艺卡片标准化管理、工艺过程监控管理、工艺文档管理等功能模块,系统通过信息采集、加工、存储以及为决策支持层提供生产工艺方面的数据依据,真正实现了企业数据的共享。

工艺管理系统作为企业管理信息系统的一部分,一方面为其它系统提供必要及时的数据信息,另一方面还要处理企业内其他系统的数据,实现企业信息的共享,保证这些信息的有效性、一致性和实效性。

优势特性

规范化

规范企业生产工艺管理,改变传统工艺管理执行不规范的现象,实现工艺卡片修订闭环管理。

集中化

对工艺资料、工艺台账等进行集中化管理,提高工艺人员对工艺资料的查询效率。

自动化

系统按照模板自动生产工艺报表,满足用户的实际业务需求。


功能效益

工艺卡片管理

建立工艺卡片管理标准化流程,减少用户重复申请和指标维护工作,实现从指标维护,发起审批流程到审批通过后,系统自动进行版本发布和历史版本归档,实现工艺卡片修订闭环管理。

操作平稳率管理

根据工艺卡片管理规范要求,实现企业不同级别(公司级、车间级、装置级、班组级)的工艺约束参数产生的偏差结果进行查询汇总,提供偏差剔除原因填写、审批功能,并根据偏差结果实现自动计算或手动计算操作平稳率结果,适用于班组竞赛等考核场景。

仪表自控率管理

在流程工业中,自控仪表的投用对生产装置安全平稳运行起着重要作用。提高生产装置仪表自控率,一方面可以降低操作丁的劳动强度,实现高水平精细化管理,另一方面可以提高装置运行平稳率和创效能力,减少安全生产隐患。

仪表自控率管理根据现场仪表的控制采用自动、手动、串级等方式。系统解决以往人工统计自控率,手动记录台账的方式,实现自控率自动化监控统计和管理。

APC 监控管理

通过实施先进控制器监控技术和 APC 控制器性能监控技术,实时监控控制器的状态并统计控制器投用率、MVs 投用率、CVs 投用率、有效投用率等指标信息,为控制器优化控制提供依据,达到控制器持续有效投用的目标。

联锁投用率

仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段,特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统,对于避免事故发生,保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此,必须加强仪表联锁保护系统的管理,杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。

通过 DCS 系统将联锁旁路信号传输到实时数据库系统,基于实时数据库的联锁旁路信号进行数据处理,实现“联锁投用率”的自动取数、实时计算、报表统计等功能。

工艺台账管理

系统实现对工艺操作执行台帐、产品质量台帐、工艺防腐台帐、装置大事记、盲板等台账可以实现自动生成。技术台账集成仪表异常故障统计数据,方便后续人工审核、确认。

工艺台账自动生成后支持台账的在线审核、确认、发布、归档、查看、下载,以方便技术台账的管理。

工艺报表管理

工艺报表管理包括月报、季报、年报的自动生成、审核、发布、归档、查询和下载功能。

工艺报表包含的报表可满足用户的实际需求。技术月报、季报、年报在自动生成过程中,由于仪表故障等导致数据异常时可提供异常数据标识,方便后续人工审核、确认。

应用案例

上海石化

青岛石化

安庆石化

重庆川维

恒力石化